用途
1、在農(nóng)村主要用作河泥、糞便、河水，漿飼料的吸送澆酒，代替肩挑人擔(dān)，并作排澇，抗旱之用，亦可進(jìn)行車浜頭，上河泥等積肥生產(chǎn)還可作農(nóng)村簡(jiǎn)易流動(dòng)消防水泵。
2、可用市政、化工、印染、醫(yī)藥、造船、鑄造、食品等行業(yè)抽吸濃稠液、污濁液、糊狀體、流砂及城市河道的流動(dòng)污泥等亦可用作煤礦排除含有泥塊礫石的流體。
3、若與高壓水泵，水槍配合，組成水力機(jī)械化土方工程機(jī)組，就可用作于地平整，河道與池塘的疏浚、鑿開(kāi)等小型水利工程的挖方與輸方，以及城市的防空工程，地下工程。
4、養(yǎng)魚用作帶水清塘、魚池增氧等。
結(jié)構(gòu)
1、本泵系單級(jí)單吸立式離心泵，流體沿泵軸的軸線成70方向流出，主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機(jī)座、電動(dòng)機(jī)等。蝸殼、泵座、電機(jī)座、葉輪螺母是生鐵鑄造，耐磨性，耐腐蝕性較好，加工工藝方便。
2、葉輪為三片單園弦彎葉，選用半封閉葉輪，并采用可鍛煉、所以強(qiáng)度高，耐腐蝕；加工方便，通過(guò)性好，效率高。
3、為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優(yōu)質(zhì)碳素鋼冷拉園鋼制造。
4、泵座中裝有四只骨架油封和軸套，防止軸磨損，延長(zhǎng)軸的使用壽命。
5、本泵可垂直或傾斜使用，占地面積小，蝸殼需貓仔工作介質(zhì)中工作，容易啟動(dòng)，不需引水，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)從電機(jī)尾部看是順時(shí)針
向方向工作。
6、總計(jì)長(zhǎng)度備有各種規(guī)格，以便使用單位根據(jù)用途因地制宜地選用。
型號(hào)意義
使用須知
1、本泵使用電源必須是三相四線制，若無(wú)接地線，必須加裝，以防漏電。工作時(shí)，須在就近裝有與電機(jī)相符的電路熔斷器和開(kāi)關(guān)，以防葉輪雜物卡死時(shí)燒電機(jī)。
2、本泵使用時(shí)不必安裝任何基礎(chǔ)裝置即能運(yùn)轉(zhuǎn)，只要斜靠牢固即可，必要時(shí)用繩索系牢以防意外。起動(dòng)后必須檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)超過(guò)一分鐘。
3、當(dāng)唄吸送的液體中含有較多的雜草、鐵絲、木條、磚塊等雜物時(shí)，必須事先盡量清楚掉、并可采取加放鐵絲籃等方法，防止雜物額吸入泵內(nèi)造成葉輪打壞，卡死和管道阻塞等事故。
4、泵體再吸泥及其他污濁物后應(yīng)給予短期吸水，以便沖洗泵體及管道內(nèi)部。
5、在露天工作時(shí)，電機(jī)應(yīng)裝護(hù)罩，以防雨水等浸入電機(jī)。
6、在河底，池底吸泥宜吊掛在三腳架上，并可擱在浮筒或船上移動(dòng)作業(yè)，在進(jìn)行土方工作作業(yè)時(shí)，高壓水槍沖碎的土塊直徑不得大于吸入口三分之一。
7、本泵規(guī)定的轉(zhuǎn)速是泵的轉(zhuǎn)速，不得任意提高；減低轉(zhuǎn)速使用不限，但功效顯著降低。
8、本泵在吸送厚泥，濃稠液體或高揚(yáng)程，長(zhǎng)距離輸送泥漿時(shí)，負(fù)荷降低，但不能用改變結(jié)構(gòu)的方法來(lái)增大負(fù)荷。
9、一般運(yùn)轉(zhuǎn)1250小時(shí)左右，進(jìn)行泵的定期保養(yǎng)，拆卸泵座查看軸承，和泵的密封情況，清洗并更換黃油，必要時(shí)更換油封，軸套和其他零件。保養(yǎng)及更換零件的注意事項(xiàng)請(qǐng)見(jiàn)安裝。（采用機(jī)械密封運(yùn)轉(zhuǎn)3500小時(shí)左右進(jìn)行定期保養(yǎng)）。
10、當(dāng)長(zhǎng)期停止使用時(shí)，應(yīng)將蝸殼拆開(kāi)，擦干零件并在相對(duì)運(yùn)動(dòng)接合表面涂以薄油，存放在干燥地方以備以后使用。
拆卸安裝
（一）、拆卸
1、拆卸電機(jī)或固定板，出水管。
2、拆卸蝸殼和葉輪螺母，輕撬葉輪背面，拆鍵葉輪。
3、拆卸從動(dòng)半聯(lián)軸器，再拆卸鍵、然后把電機(jī)座拆卸，與支撐筒分離。
4、從軸上拆卸軸套與軸承。
（二）、安裝
1、對(duì)所有零件進(jìn)行檢查是否有缺損，所有紙墊兩面都要涂一層薄黃油，在軸承內(nèi)加上三分之二黃油。
2、骨架油封必須注滿黃油后放入泵座，再裝上軸承。
3、軸套內(nèi)裝上O型密封圈后涂上黃油。
4、把軸承裝在電機(jī)座上，放上紙墊，擋油圈，裝上軸與支撐筒用螺釘固定。
5、放上紙墊，裝上軸承、軸套、鍵、泵座和葉輪，旋緊葉輪螺母后用手旋轉(zhuǎn)葉輪，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活即可。
6、放上紙墊裝上泵殼，用螺釘固定并裝上濾網(wǎng)。然后再用手撥動(dòng)葉輪，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活即可。
7、泵軸上裝上鍵和從動(dòng)聯(lián)軸器，在電機(jī)軸上裝上鍵與主動(dòng)聯(lián)軸器，然后將電機(jī)與電機(jī)座螺栓固定。裝好后要求與主動(dòng)聯(lián)軸器與從動(dòng)聯(lián)軸器之間軸向間隙應(yīng)為1~1.5毫米。
故障排除
現(xiàn) 象 | 產(chǎn) 生 原 因 | 排 除 方 法 |
不 能 起 動(dòng) 與 運(yùn) 轉(zhuǎn) | 1、電線有斷路。 2、電壓太低。 3、兩個(gè)半聯(lián)軸器間無(wú)軸向間隙并卡死。 4、葉輪被雜物卡住。 5、葉輪與蝸殼緊貼。 6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑。 7、聯(lián)軸器平鍵損壞。 | 1、查看熔斷保險(xiǎn)絲和接線，并更換之。 2、調(diào)高電壓或電壓升高后再用。 3、調(diào)整兩個(gè)半聯(lián)軸器之間軸向間隙為0.5毫米。 4、排除雜物。 5、重新裝配，分離葉輪和蝸殼。 6、安裝平鍵與螺帽。 7、換裝平鍵。 |
超 負(fù) 荷 | 1、泵各部裝配不當(dāng)，轉(zhuǎn)動(dòng)困難，異物卡住。 2、同心度變動(dòng)，軸承損壞，軸變形。 3、旋向相反， 4、揚(yáng)程過(guò)低，流量過(guò)大。
| 1、重新裝配，取出異物。 2、修正零件，調(diào)換軸承。 3、變換電機(jī)旋向。 4、盡量避免長(zhǎng)時(shí)間使用。
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流 量 不 足 | 1、吸口被阻，泥潭糞坑欠深，泵吸不到泥糞。 2、輸泥管被阻。 3、電機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速。 4、葉輪打壞。 5、揚(yáng)程過(guò)高，輸送過(guò)遠(yuǎn)。 6、旋向相反。 7、泄漏較大。 8、葉輪上繞有雜物。 9、介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不足。 | 1、排除吸口阻擋物，移動(dòng)泵，使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。 2、檢查管道，取出阻擋物。 3、提高電機(jī)轉(zhuǎn)速。 4、調(diào)換葉輪。 5、減少揚(yáng)程，縮短輸送距離。 6、改換電機(jī)旋向。 7、檢查泄漏原因，并更換引起泄漏零件。 8、排除雜物。 9、沖稀介質(zhì)，增大供應(yīng)量。 |
噪 聲 與 震 動(dòng) | 1、葉輪與蝸殼摩擦。 2、軸承已損壞或少油。 3、泵軸與電機(jī)不同心，軸彎曲。 4、螺帽有松動(dòng)。 5、蝸殼中有雜物。 6、工作液體重有雜物。 7、吸口有空氣滲入。 8、汲送液體溫度過(guò)高。 | 1、檢查泵的裝配并調(diào)整。 2、調(diào)換軸承或加油。 3、調(diào)同心，校正軸。 4、擰緊螺帽。 5、排除雜物。 6、控制進(jìn)泵雜物尺度，加密濾網(wǎng)。 7、深埋蝸殼。 8、降低液體溫度。 |
