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農(nóng)機(jī)報(bào)廢更新補(bǔ)貼，2025又有新調(diào)整！

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2024年春耕生產(chǎn)農(nóng)機(jī)具檢修安全注意事項(xiàng)

2024-03-08 08:40:40 來(lái)源：黑龍江省農(nóng)業(yè)農(nóng)村廳閱讀量：20414 評(píng)論

　　【農(nóng)機(jī)網(wǎng) 熱點(diǎn)關(guān)注】為確保2024年春耕生產(chǎn)農(nóng)機(jī)具檢修安全，提高在用農(nóng)業(yè)機(jī)械的技術(shù)性能狀態(tài)，特提出以下春耕農(nóng)業(yè)生產(chǎn)主要農(nóng)機(jī)具檢修注意事項(xiàng)。

　　一、拖拉機(jī)

　　1.檢查發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)是否有凍傷，特別是年前發(fā)動(dòng)機(jī)未放水，或者未加防凍液的車(chē)，要仔細(xì)查看發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)體水堵、放水開(kāi)關(guān)、機(jī)油散熱器等處是否有凍裂跡象。

　　2.檢查拖拉機(jī)啟動(dòng)、照明、儀表的電路是否正常，所有電氣附件的絕緣部分，不得有漏電、短路等現(xiàn)象。

　　3.在蓄電池電量不足時(shí)，要先用蓄電池額定電流的十分之一充電。在鉛酸電池充電時(shí)，電解液液面高度與刻線平齊或高出隔板10～15毫米，要打開(kāi)加液塞，以防出氣孔堵塞，蓄電池因氣壓過(guò)高而爆炸。充電完成后，單體蓄電池電壓應(yīng)在13伏左右。

　　4.起動(dòng)前主、副變速手柄應(yīng)處于“空”、“降”、“中間”或“分離”位置，液壓動(dòng)力裝置應(yīng)處于“中間”位置。啟動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)速需要先低后高，逐漸增加動(dòng)力轉(zhuǎn)速，同時(shí)觀察儀表，細(xì)聽(tīng)聲音，檢查有無(wú)漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象，如有異常，應(yīng)先停機(jī)后檢查并排除故障。

　　5.發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難時(shí)，為保護(hù)蓄電池，不得連續(xù)、頻繁起動(dòng)，再次起動(dòng)必須保證足夠的時(shí)間間隔。需要使用預(yù)熱塞起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，預(yù)熱時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫情況確定。

　　6.逐一檢查變速箱、前橋、末端傳動(dòng)的潤(rùn)滑油；檢查方向機(jī)的鋰基潤(rùn)滑脂(蝸輪蝸桿機(jī)械式方向機(jī))或液壓油箱(液壓轉(zhuǎn)向方向機(jī))內(nèi)液壓油是否充足；檢查液壓系統(tǒng)的液壓油是否充足。

　　7.檢查左右轉(zhuǎn)向間的間隙，觀察拉桿球頭傳動(dòng)和油缸(液壓油缸方向)銷(xiāo)軸間隙，如間隙過(guò)大，需更換拉桿球頭和油缸銷(xiāo)軸。更換球頭和銷(xiāo)軸后，需檢查前束，四輪驅(qū)動(dòng)的前束是0～4毫米，兩輪驅(qū)動(dòng)的前束是5～10毫米。

　　8.檢查離合器踏板和分離軸承與分離杠桿的間隙，保證分離徹底、靈活，無(wú)卡滯，踩下踏板行程五分之四時(shí)，能掛換檔位，無(wú)打齒異響。如離合器使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，需拆開(kāi)檢查摩擦片和分離軸承，如果超限需更換；如磨損不大，分離軸承加潤(rùn)滑脂后，再按標(biāo)準(zhǔn)組裝好。

　　9.檢查制動(dòng)器制動(dòng)液面和踏板行程，制動(dòng)踏板第一腳能一次踩死，連續(xù)第二腳踩不動(dòng)，回位正常且無(wú)卡滯，左右制動(dòng)踏板高度應(yīng)同步。

　　10.拖拉機(jī)駕駛室及駕駛座不得超員乘坐，不得放置有礙操作、影響視線及有安全隱患的物品。

　　11.拖拉機(jī)加油時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)必須熄火，加油過(guò)程中嚴(yán)禁煙火。

　　12.拖拉機(jī)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)熄火，再排除故障。

　　13.拖拉機(jī)作業(yè)行進(jìn)中，禁止用手、腳或工具清除農(nóng)具上的泥土和雜草。

　　14.嚴(yán)禁拖拉機(jī)掛車(chē)載人或人貨混載。

　　15.拖拉機(jī)掛接農(nóng)具或掛車(chē)時(shí)，應(yīng)確保連接可靠，并加裝保險(xiǎn)鏈。

　　16.拖拉機(jī)在行駛、作業(yè)過(guò)程中，不準(zhǔn)用猛松離合器的方法起步或沖越障礙。

　　二、旋耕機(jī)

　　1.檢查傳動(dòng)箱齒輪油油量，低于油面線的要補(bǔ)加同類(lèi)型齒輪油；檢查各個(gè)齒輪之間間隙，特別是圓錐齒輪嚙合間隙，間隙過(guò)大過(guò)小都會(huì)引發(fā)故障；檢查傳動(dòng)箱輸出花鍵軸和刀軸軸套之間間隙，磨損嚴(yán)重的要成套更換。

　　2.更換刀片等旋轉(zhuǎn)零件時(shí)，必須將拖拉機(jī)熄火。檢查刀軸兩端油封，以及刀軸、刀座和刀片，如有破損應(yīng)除舊換新。更換刀片時(shí)應(yīng)按照雙螺旋線方向有規(guī)律地緊固刀片固定螺栓。

　　3.檢查旋耕刀是否裝反和固定螺栓及萬(wàn)向節(jié)鎖銷(xiāo)是否牢靠，確認(rèn)穩(wěn)妥后方可使用。

　　4.拖拉機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)將旋耕機(jī)離合器手柄撥到分離位置。要在提升狀態(tài)下接合動(dòng)力，待旋耕機(jī)達(dá)到預(yù)定轉(zhuǎn)速后，機(jī)組方可起步，并將旋耕機(jī)緩慢降下，使旋耕刀入土。嚴(yán)禁在旋耕刀入土情況下直接起步，以防旋耕刀及相關(guān)部件損壞。嚴(yán)禁急速下降旋耕機(jī)，旋耕刀入土后嚴(yán)禁倒退和轉(zhuǎn)彎。

　　5.作業(yè)中，如刀軸過(guò)多地纏草，應(yīng)及時(shí)停車(chē)清理，以免增加機(jī)具負(fù)荷。

　　6.地頭轉(zhuǎn)彎未切斷動(dòng)力時(shí)，旋耕機(jī)不得提升過(guò)高，萬(wàn)向節(jié)兩端傳動(dòng)角度不得超過(guò)30度，同時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速。

　　7.轉(zhuǎn)移地塊或遠(yuǎn)距離行走時(shí)，應(yīng)將旋耕機(jī)動(dòng)力切斷，并升到最高位置后鎖定。

　　8.旋耕機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，人嚴(yán)禁接近旋轉(zhuǎn)部件，旋耕機(jī)后面也不得有人，以防刀片甩出傷人。

　　9.旋耕時(shí)，拖拉機(jī)和懸掛部分不準(zhǔn)乘人，以防不慎被旋耕機(jī)傷害。

　　三、秸稈粉碎還田機(jī)

　　1.檢查擰緊各連接螺栓、螺母。

　　2.檢查各插銷(xiāo)、開(kāi)口銷(xiāo)有無(wú)缺損，必要時(shí)添補(bǔ)或更換。

　　3.加注潤(rùn)滑脂，傳動(dòng)軸伸縮套內(nèi)應(yīng)涂抹潤(rùn)滑脂。

　　4.檢查齒輪箱密封情況，靜結(jié)合處不應(yīng)滲油，動(dòng)結(jié)合處不滴、漏油；如滲漏油，需更換紙墊或油封。

　　5.檢查齒輪箱潤(rùn)滑油油面，不夠時(shí)添加。檢查齒輪箱上呼吸孔是否暢通，如有堵塞應(yīng)及時(shí)疏通。檢查放油堵螺栓是否松動(dòng)，應(yīng)擰緊密封。

　　6.檢查刀軸甩刀(錘爪)是否缺損并及時(shí)補(bǔ)齊。刀片應(yīng)成組更換。更換刀片時(shí)，應(yīng)對(duì)稱(chēng)更換徑向相鄰的兩組刀片，每組刀片重量差應(yīng)小于10克。

　　7.清除甩刀、刀軸、定刀片上的泥土與纏留物。

　　8.檢查各軸承處溫升，若溫升過(guò)快、過(guò)高，即為軸承間隙過(guò)大或缺潤(rùn)滑油所致，應(yīng)及時(shí)調(diào)整間隙或加潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。

　　9.隨時(shí)檢查及調(diào)整皮帶張緊度，及時(shí)清理機(jī)殼內(nèi)壁上的粘集土層，發(fā)現(xiàn)聲音不正常、振動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查。

　　10.調(diào)整留茬高度。調(diào)整限深滾，在機(jī)架左右兩側(cè)側(cè)板上預(yù)留了一排調(diào)整孔，固定位置不同，得到的留茬高度也不同，調(diào)整時(shí)兩邊應(yīng)同步調(diào)整。注意最低留茬高度以甩刀(錘爪)刃口不入土為宜，否則會(huì)加速甩刀(錘爪)磨損，降低粉碎效果，增加拖拉機(jī)負(fù)荷。

　　11.秸稈粉碎還田機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人體接近旋轉(zhuǎn)部分，機(jī)具上和機(jī)具后嚴(yán)禁有人，以防造成人員傷亡事故。

　　12.轉(zhuǎn)彎、倒車(chē)時(shí)，必須提升秸稈粉碎還田機(jī)并切斷動(dòng)力，嚴(yán)禁猛提猛放。

　　13.作業(yè)時(shí)如有異響，振動(dòng)異常時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

　　14.檢修、清理機(jī)具雜物時(shí)，拖拉機(jī)必須熄火，將機(jī)具落地并穩(wěn)固，防止機(jī)具傷人。

　　四、玉米精量播種機(jī)

　　1.播種機(jī)開(kāi)溝器必須與施肥開(kāi)溝器左右方向錯(cuò)開(kāi)50毫米以上，避免化肥燒苗。安裝各播種總成時(shí)要盡量保持各對(duì)應(yīng)軸孔同心，螺栓旋緊時(shí)，邊擰邊觀察總成與支架梁的間隙，要保證與梁面完整接合。

　　2.按當(dāng)?shù)剞r(nóng)藝要求調(diào)整播種機(jī)行距；調(diào)整時(shí)以播種機(jī)梁架中心線為基準(zhǔn)線，向左、右對(duì)稱(chēng)串動(dòng)播種單體和施肥開(kāi)溝部件，同時(shí),支撐輪、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及排肥箱也要做相應(yīng)調(diào)整。移動(dòng)過(guò)的零部件要重新擰緊。

　　3.播種株距的調(diào)整就是對(duì)播種機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，大多數(shù)播種機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)都是由鏈條傳動(dòng)來(lái)完成的，可以根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)中的播量表進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，掛接好相應(yīng)的鏈輪并張緊。

　　4.調(diào)整施肥深度時(shí)，應(yīng)松開(kāi)施肥開(kāi)溝器固定座上的頂絲，上下移動(dòng)犁柱調(diào)整深淺，上移則淺、下移則深。要求各施肥開(kāi)溝器下尖連線與機(jī)架平行，建議施肥開(kāi)溝器較播種開(kāi)溝器深50毫米，以實(shí)現(xiàn)深施肥。

　　5.作物品種、畝保苗株數(shù)(壟距和株距)、土壤肥力決定畝施肥量，根據(jù)施肥量的要求，以支撐輪轉(zhuǎn)動(dòng)10圈為準(zhǔn)，測(cè)定排肥器排除肥量大小，再計(jì)算出畝排肥量(滑移率按10%計(jì)算)，直到調(diào)節(jié)排肥器達(dá)到畝排肥量時(shí)為準(zhǔn)。

　　6.調(diào)節(jié)每個(gè)播種單體上的限深指針手柄，操作時(shí)要讓每一個(gè)播種單體上的限深指示針處于同一刻度位置，保證整機(jī)播種深度一致。但在播種作業(yè)的實(shí)際操作中，受整地條件和土壤環(huán)境不同所限，播深調(diào)整后應(yīng)進(jìn)行實(shí)際播種深度測(cè)定，一旦出現(xiàn)指示播深與實(shí)際播深不符時(shí)，要進(jìn)行二次微調(diào)，達(dá)到播深一致的效果。

　　7.在調(diào)整播種量時(shí)，應(yīng)打開(kāi)排種器蓋調(diào)整隔板，隔板定位孔上移，重播率降低，但空穴率提高；隔板定位孔下移，空穴率降低，但重播率提高。需要反復(fù)調(diào)整試驗(yàn)，達(dá)到滿(mǎn)意狀態(tài)為止。

　　8.通過(guò)調(diào)整鏈條張緊板的位置改變鏈條張緊程度，達(dá)到使用要求。

　　9.播種機(jī)在選擇作業(yè)路線時(shí)，機(jī)械應(yīng)保證進(jìn)出方便且便于加種。

　　10.播種時(shí)不能中途停車(chē)或忽慢忽快，要保持勻速直線前行，以免漏播、重播。

　　11.要在行進(jìn)過(guò)程中操作播種機(jī)的升降，轉(zhuǎn)彎或倒退時(shí)應(yīng)提升播種機(jī)，以防止開(kāi)溝器被堵塞。

　　12.在播種時(shí)對(duì)傳動(dòng)部位、開(kāi)溝器、排種盒以及覆蓋器的工作情況應(yīng)實(shí)時(shí)進(jìn)行觀察，及時(shí)排除粘土、纏草、堵塞或種子沒(méi)覆蓋嚴(yán)的情況。

　　13.播種機(jī)啟動(dòng)作業(yè)時(shí)，要邊走邊下落播種機(jī)，不能把播種機(jī)猛放入土作業(yè)，以免入土工作部件受到劇烈沖擊損壞，也避免造成導(dǎo)種管口和施肥開(kāi)溝器口堵塞。

　　14.嚴(yán)禁在播種作業(yè)時(shí)進(jìn)行調(diào)整、修理和潤(rùn)滑工作。工作部件和傳動(dòng)部件粘土或纏草過(guò)多時(shí)，必須停車(chē)清理，嚴(yán)禁在作業(yè)中用手清理。

　　15.不準(zhǔn)在左右劃印器下站人和在機(jī)組前來(lái)回走動(dòng)，以免發(fā)生人身事故。

　　16.播種機(jī)在作業(yè)過(guò)程中不允許急轉(zhuǎn)彎和倒車(chē)，以免損壞播種部件。

　　17.播拌藥種子時(shí)，工作人員應(yīng)戴風(fēng)鏡、口罩與手套等防護(hù)用具。播后剩余種子要妥善處理，嚴(yán)禁食用，以防人畜中毒。

　　五、水稻插秧機(jī)

　　1.清洗機(jī)體，清除異物、纏繞物；清潔空氣濾清器、散熱器、油水分離器。

　　2.檢查及添加燃油、冷卻液(水)。按說(shuō)明書(shū)規(guī)定作業(yè)時(shí)長(zhǎng)加注燃油，清潔或更換燃油濾清器濾芯；檢查、補(bǔ)充或更換發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱、后車(chē)軸箱、插秧箱等部件機(jī)油，更換機(jī)油應(yīng)同時(shí)更換機(jī)油濾清器濾芯。

　　3.按說(shuō)明書(shū)要求，對(duì)插秧臂、旋轉(zhuǎn)箱、移動(dòng)支架、浮舟、連桿、驅(qū)動(dòng)軸、滑塊、導(dǎo)軌、各行離合器等部件涂抹或加注鋰基潤(rùn)滑油脂。

　　4.檢查外部及連接部主要螺母有無(wú)異常、松動(dòng)，如有需調(diào)整；檢查前后輪胎磨損；檢查、調(diào)整或更換發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶、變速箱驅(qū)動(dòng)皮帶、縱向傳送帶；檢查調(diào)整各手柄及拉桿、拉線；檢查或更換推秧器、秧針；檢查及調(diào)整取苗量符合技術(shù)要求；檢查并補(bǔ)充蓄電池電量。

　　5.檢查啟動(dòng)電機(jī)、發(fā)電機(jī)、喇叭、車(chē)燈等電器部件是否正常，發(fā)動(dòng)機(jī)有無(wú)異響，排氣煙色是否正常，儀表指示是否正常等，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)維修。

　　6.檢查載秧臺(tái)、送秧部件及插植臂等插植部件是否工作正常，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)維修。

　　7.緩慢起步，檢查插秧機(jī)行走是否平穩(wěn)，制動(dòng)器、變速器是否正常工作等，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)維修。

　　8.機(jī)手和喂秧手要密切配合，操作協(xié)調(diào)，以免動(dòng)作不一發(fā)生事故。

　　9.插秧作業(yè)時(shí)，有時(shí)因秧箱內(nèi)秧苗數(shù)量少且傾倒，此時(shí)應(yīng)加滿(mǎn)秧苗，切勿用手扶抵秧苗下部，以防秧爪傷手。

　　10.當(dāng)插秧機(jī)下陷時(shí)，請(qǐng)勿硬行牽拉或上抬，可用水田輪加塞棍子法，即水田輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將長(zhǎng)650 mm，直徑100 mm的棍子塞在水田輪葉片間，使機(jī)具逐漸離開(kāi)下陷地帶。

　　11.插秧機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)，不得繼續(xù)栽插(此時(shí)摘除插秧?yè)?，以免扭壞萬(wàn)向節(jié)。

　　12.在插秧機(jī)工作過(guò)程中，要確保船板清潔，避免秧盤(pán)或是其他一些雜物纏在傳動(dòng)軸或萬(wàn)向節(jié)上。

　　13.仔細(xì)閱讀并充分理解說(shuō)明書(shū)和產(chǎn)品上粘貼的警示標(biāo)牌、提示標(biāo)牌。

　　14.飲酒后、睡眠不足和過(guò)于勞累時(shí)請(qǐng)不要操作機(jī)器。

　　15.在插秧機(jī)工作的過(guò)程中，如需要調(diào)整，必須要將插秧機(jī)停機(jī)，熄火后再進(jìn)行相關(guān)的調(diào)整。

　　16.不得用插秧機(jī)拖拉重物。

　　17.進(jìn)、出田塊和過(guò)田埂時(shí)，要低速行駛，并嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)的操作方法進(jìn)行。

　　18.停車(chē)時(shí)，請(qǐng)務(wù)必將主變速手柄置于空擋位置，并踩下剎車(chē)踏板，必要時(shí)熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)。

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