廠家供應雞舍加厚pp帶清糞設(shè)備，自動化養(yǎng)殖

目前老養(yǎng)殖戶多用刮板清糞，下面我就這個話題和大家溝通一下，分析刮板清糞和履帶式清糞的優(yōu)劣勢：（廠家供應雞舍加厚pp帶清糞設(shè)備，自動化養(yǎng)殖）

　　一、刮板式清糞的弊端：

　　1.刮板清糞速度比較慢，舍內(nèi)環(huán)境瞬間會發(fā)生變化。一般刮板速度在每分鐘行走2m～3m之間，：如果雞舍過長；尼龍繩時間長會過細；過松或沾水；減速機輪槽磨損變寬；刮板重量過輕；糞溝不直不平整。這種情況下刮糞時間會更長。都會導致an氣  (關(guān)于an的知識以前產(chǎn)品說明有介紹，敬請關(guān)注)  等有害氣體回流嚴重，雞舍內(nèi)溫度和濕度瞬間發(fā)生比較大的變化。(廠家供應雞舍加厚pp帶清糞設(shè)備，自動化養(yǎng)殖)

  2.雞糞便較稠時或青年雞脫落的羽毛較多又較硬很難刮凈，雞糞便存留雞舍引起發(fā)酵，使雞舍有害an超標。

  3.糞溝內(nèi)不平低洼滲水現(xiàn)象（一般都不做防水的）、水線和乳頭飲水器漏跑水；夏季雞只飲水較多，還有很多養(yǎng)殖戶圖省事為方便雞糞清理人為的往糞溝中加水，（這是養(yǎng)殖大忌），這些都會導致糞便過稀，在糞溝內(nèi)發(fā)酵產(chǎn)生an，雞糞收集困難不便于處理，極易造成環(huán)境的二次污染。

  4.由于階梯籠上下存在著較大的落差，雞在排糞時，雞糞下落時受阻力較大，雞糞外層膜受力破裂，加之刮糞時舍內(nèi)所有糞便的形狀*變形，外層膜全部*損毀，隨之水分也*釋放，致使an和水分增大，對雞只健康造成*影響。根本不可能保證養(yǎng)殖戶的經(jīng)濟效益。

  5.更有甚者由于刮糞機的絞盤和繩索的裸露，存在著*的安全隱患，殃及著養(yǎng)殖人員的健康和生命。

 綜上所述因素都會影響雞的生產(chǎn)性能乃至傳染病的病的發(fā)生，因而隨著養(yǎng)殖規(guī)模的不斷發(fā)展壯大，生物安全和養(yǎng)雞生產(chǎn)的需要，履帶清糞方式應運而生，結(jié)合雞糞處理新工藝，會使雞糞變廢為寶，雞的生產(chǎn)性能也終將穩(wěn)步提高。

　　二、履帶清糞的優(yōu)勢：（）

　　履帶清糞方式，多用在高密度層疊籠養(yǎng)的雞舍內(nèi)，也適用于階梯型機械化籠養(yǎng)雞只飼養(yǎng)過程中的雞糞處理。整個清糞系統(tǒng)清潔度高，能*有效的降低舍內(nèi)有害an濃度，相對的減少了舍內(nèi)的通風量，使能耗降低、延長了風機的使用壽命；因而雞舍的溫度也得以提高減少了雞只的能耗，提高了雞的生產(chǎn)性能；雞糞相對干燥，易于處理和深加工，工作效率得以提高；蒼蠅及惡臭減少；民事糾紛降低，經(jīng)濟效益相應增加。

　　有人擔心履帶跑偏的問題，隨著時間的推移和經(jīng)驗的積累；優(yōu)質(zhì)標準材料的應用，這個問題早已克服，除非你一味計較成本選用劣質(zhì)產(chǎn)品。

　　我公司履帶材質(zhì)采用有高強度PP制成，帶厚度1.2mm左右，比市面上的PVC好數(shù)倍， 有一定的強度與韌度，不吸水，不變形，每分鐘走8m ～10m。

　　每列或每層雞籠安裝一套縱向清糞履帶，每棟雞舍配置橫向、斜向清糞履帶各一條；縱向履帶將雞糞傳送至雞舍后橫向端履帶，再由其傳給舍外斜向履帶送至車輛上或其它裝置。履帶清糞動力和控制系統(tǒng)都在雞舍后端，便于操控和維護。

　　由于履帶清糞方式*程度的改善了雞舍內(nèi)的空氣質(zhì)量，相對的減少了一些疾病的發(fā)生，安全性較高。那么原先的刮板式清糞能否改為履帶清糞吶？答案是肯定的。

　　下面就改裝方法做一簡單概述：（）

　　1. 3-4層全階梯和半階梯（投資相對高了一點）雞籠均可改裝。欲裝傳送帶的雞舍長度控制在100m之內(nèi)，清糞效果較好。

　　2.籠架下不低于10cm空間高度。

　　3.雞舍前端須占用長80cm左右的距離，用于履帶前端延伸和松緊調(diào)節(jié)；后端必須占用120cm左右的距離，用于橫向傳送，機械喂料預留前后端籠架的不需考慮此問題。

　　4.雞舍末端外側(cè)需建一長400×150×150cm（深）的斜向傳送坑，以使雞糞自動傳送至車輛上或其它設(shè)施上。

　　5.注意安裝舍內(nèi)縱向履帶時要有一定的坡度，否則在沖洗雞舍時，履帶上的積水較難清除，積水的壓力也可造成履帶支架變形，影響以后使用效果。

　　6.原先舍內(nèi)的刮糞溝填平或不填均可，原刮糞機保留，或加裝地刷，效果更佳，以備清理粉塵、羽毛或清理其它雜物之用。

　　7.需額外增配一定的電力配置，每列縱向履帶動力1.5KW,橫向、斜向履帶各1.5KW左右。