GZJJ雙級真空靜電凈油機

　GZJJ系列雙級真空靜電凈油機是設(shè)計的高科技機電一體化產(chǎn)品，在國際上處于水平。敬請用戶在使用本機前仔細(xì)閱讀說明書，并嚴(yán)格按著說明書，并嚴(yán)格按著說明書的規(guī)定進(jìn)行操作。機器到貨后應(yīng)按說明書及裝箱單檢查核對，如發(fā)現(xiàn)問題請即時與制造廠聯(lián)系。初次使用本設(shè)備時根據(jù)用戶要求我廠可派技術(shù)人員指導(dǎo)操作。
技術(shù)進(jìn)步是企業(yè)生命，本企業(yè)可能隨時對產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，其中包括采用更先的進(jìn)的元器件，說明書不做改動，只附變更說明。

• 概述
• 1用途
  　　GZJJ系列雙真空靜電凈油機是采用雙級脫氣結(jié)構(gòu)同靜電凈油技術(shù)相結(jié)合，具有很高的工作效率，符合，JB/T5285、2－91A系列標(biāo)準(zhǔn)。主要用于50萬伏以上超高壓送變電設(shè)備的絕緣油凈化，也適用于22萬伏電壓等級。
  1.2功能
  a)變壓器油脫氣、脫水、去除雜質(zhì)顆粒。
  b)變壓器熱油循環(huán)干燥。
  c)變壓器抽真空同時真空注油。
  1.3一般設(shè)計基準(zhǔn)
  a)設(shè)計符合JB/T5285.2-91及等效采用標(biāo)準(zhǔn)。
  b)油泵及主要部件都采用耐真空、耐溫耐油結(jié)構(gòu)品。
  c)為了檢修方便，設(shè)計中全部采用法蘭連接，連接方法符合真空技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。
  d)為了運行中的安全及解除經(jīng)常監(jiān)視的必要性，裝有限度的安全控制裝置。
  e)本機所選用真空泵，機械增壓泵的規(guī)格是嚴(yán)格按著真空狀態(tài)下氣體平衡條件，根據(jù)機器的流量，待凈化油中的水份、氣體數(shù)量通過計算而下的，可保證真空凈油機的各項技術(shù)指標(biāo)。
  1.4設(shè)計特點
  a)加熱器采用真空罐內(nèi)置式，具有加熱效率高，可加大薄膜化效果，同等功率加熱速度快于其它產(chǎn)品。
  b)采有低功率密度管式電加熱元件，有自動過熱保護(hù)系統(tǒng)，在任何情況下都不會造成油劣化。
  c)為保證在真空狀態(tài)下排油要求，采用內(nèi)嚙合低轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)子泵，工作噪聲低，無汽蝕現(xiàn)象。
  d)采用*的脫氣元件，可大幅度提高脫氣、脫水效率。
  e)設(shè)計中采用*的光電控制消泡裝置，高、低油位控制裝置，和超壓報警系統(tǒng)，可實現(xiàn)自動運行。
  f)進(jìn)、出油口具有互換功能，在運行中通過閥門控制可隨意互換進(jìn)、出口，不必倒換油管。
  g)進(jìn)、出油管采用快速接頭，拆裝十分方便。
  h)全系統(tǒng)運行時無需冷卻水，使用方便，冬季運行安全。
  i)采用靜電凈油技術(shù)可除去小至0.05微米以上的各類雜質(zhì)、集塵板的壽命5-10年。
  技術(shù)參數(shù)及性能
  2.1技術(shù)參數(shù)（詳見表1）
  可選機型：封閉型拖車式（BT）、封閉型放置式（BF）、封閉型移動式（BY）、敞型放置（KF）、敞開型移動式（KY）。
  可選配置：雙真空泵單增壓泵（1型），單真空泵雙增壓泵（2型）
  （詳見表2、表3）
  表1

  序號	項目	單位	型號
  			GZJJ6000	GZJJ9000		GZJJ12000
  1	公稱流量	L/H	6000	9000		1200
  2	工作奪力	MPA	0~0.2
  3	工作為油溫	°C	40~60
  4	極根真空度	Pa	≤5
  5	工作真空度	Pa	≤133
  6	過濾精度	∪m	0.05
  7	加熱器功率	Kw	72		120	144
  8	總功度	Kw	80		130	160
  9	進(jìn)、出油管口徑	In	11/4〃		11/2〃	2〃
  10	重量	Kg	2000		3000	3400
  11	外型尺寸	M	22×1.7×1.8		276×1.7×22	3.0×1.8×23
  12	工作噪聲	Db(A)	﹤80
  13	電場強度	V/m	9×105

  
  真空系統(tǒng)配置1型　（表2）
  
  

  型號	GZJJ60001	GZJJ90001	GZJJ20001
  一級真空泵（德國）	SV100	SV200	SV300
  二級真空泵（德國）	SV65	SV100	SV100
  三級增壓泵（國產(chǎn)或德國）	70L/S	150L/S	150L/S

  
  

  真空系統(tǒng)配置2型?。ū?）

  型號	GZJJ60002	GZJJ90002	GZJJ20001
  一級真空泵（德國）	SV100	SV200	SV300
  二級真空泵（德國）	70L/S	150L/S	300L/S
  三級增壓泵（國產(chǎn)或德國）	70L/S	70L/S	150L/S

  
  2.2技術(shù)性能
  
  

  項目	凈化前	經(jīng)一次凈化	經(jīng)數(shù)次凈化
  含水量PPM	＜50	≤5	≤2
  含氣量％	＜10	≤0.3	≤0.1
  擊穿電壓（球極）KV	＞25	≥65	≥80
  （板極）KV	＞25	≥55	≥65
  清潔度NAS1638	10	7	4

注：凈化油為45號環(huán)烷基變壓器油
3、結(jié)構(gòu)及工作原理
3.1結(jié)構(gòu)（見工作原理圖）
　　GZJJ雙級真空靜電凈油機主要由真空脫氣罐（12）、真空泵（25）、一級增壓泵（23）、二級增壓泵（24）、粗濾器（3）、靜電凈油器（7）、未級過濾器（31）、排油泵（28）、加熱器（3）、脫氣元件（15）等組成。
3.2工作原理（詳見工作原理圖）
　　變壓哭　油在使用前必須用物理方法去除油中的水份、氣體和雜質(zhì)，從而提高變壓器油的電氣性能。GZJJ真空靜電凈油機是利用真空低溫蒸發(fā)原理去除油中水汾，利用靜電凈油器去除油中雜質(zhì)。
　　 油液在負(fù)壓作用下通過粗濾器（3）、除去較大雜質(zhì)顆粒進(jìn)入加熱器（13）、加熱后的油入真空罐（12）、油液通過罐內(nèi)的纖維脫氣元件（15）把油進(jìn)行薄臘化處理，使油中的水份、氣體在真空狀態(tài)下充分蒸發(fā)，通過真空系統(tǒng)排出。油液經(jīng)脫氣、脫水后沉降在真空罐下部由排油泵（28）排出。在排油泵的作用下送入靜電凈油器除去雜質(zhì)，凈化后的油經(jīng)過出油口排出。
　 含有雜質(zhì)的油液通過高壓靜電場時使雜質(zhì)感應(yīng)帶電，在電場力的作用下，帶電雜質(zhì)被吸附在電場音的集塵板上，使油液得到凈化。
4.凈油機基本組件的功能
粗濾器：用于除去100微米以上的固體顆粒。
油位控制閥：用于控制真空罐內(nèi)的油位。
加熱器：油在流動狀態(tài)下通過電加熱管加熱油液。
脫氣元件：使油產(chǎn)生薄膜化效果，油中的水份、氣體得到充分蒸發(fā)。
排油泵：特制內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵能在真空狀態(tài)下將真空罐內(nèi)的油排出。
靜電凈油器：在電場力的作用下除去油液中小至0.05微米以上的雜質(zhì)顆粒。
末級過慮器：用于除去50微米以上的雜質(zhì)顆粒。
真空泵：產(chǎn)生真空的主要部件，真空系統(tǒng)的前級泵可直排大氣。
增壓泵：提高真空度，擴大抽氣速率。
真空罐：一、二級真空罐上、下連接組，一、二級真空罐之間用油層密封，形成兩個壓力不同的真空容器。
油井：防止油霧、大量的水蒸汽進(jìn)入真空泵。
電子真空計：可精確顯示系統(tǒng)的真空度。
電子溫控儀：控制電加熱器使油保持設(shè)定的溫度。
安全閥：當(dāng)系統(tǒng)中的油壓達(dá)到額定什時安全閥打開，空氣進(jìn)入真空罐內(nèi)，泡沫被消除。
流動開關(guān)：可保護(hù)加加熱器，當(dāng)由流動時方能啟動加熱器。
低油位控制器：當(dāng)油位低于規(guī)定值時，可控制排油泵停止，防止空轉(zhuǎn)產(chǎn)生噪聲。
真空表：顯示粗真空度，可監(jiān)示真空系統(tǒng)是否正常工作。
壓力表：顯示排油系統(tǒng)總壓力。
壓力繼電器：當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到設(shè)定安全什時控制機器停止。
5.操作程序
5.1操作前的準(zhǔn)備工作
（Ａ）凈油機工作時應(yīng)放在水平位置
（Ｂ）連接油管路、進(jìn)油管路不宜過長，一般不超過20米，必要時可加大進(jìn)油管直徑，油管接頭要牢固。
（Ｃ）本機電源為3相380V、50HZ，按下表選擇電源線規(guī)格接好地線。

（D）檢查電氣箱內(nèi)是否有雜物，接線是否完好電氣元件是否潮濕、松動。
（E）檢查真空泵，增壓泵的油面是否在油標(biāo)錢，如果低于油標(biāo)線需加入泵油至油標(biāo)線。
（F）將電氣柜控制板上旋到關(guān)的位置，關(guān)閉所有閥門。
（G）打開電氣柜門，合上所有空氣開關(guān)、打開電鎖。
（H）檢查電源相位，可點動啟動真空泵，觀察轉(zhuǎn)動方向。
5.2啟動及內(nèi)循環(huán)
（A）打開真空蝶閥（20）、（26）
（B）將電子溫控器設(shè)定到55°C
（C）啟動真空泵，觀察真空表指針應(yīng)向-0.1Mpa方向轉(zhuǎn)動。
（D）當(dāng)真空表指針到-0.09mpa時（真空表指針接近-0.1mpa）開啟進(jìn)油閥門。
（E）當(dāng)真空度達(dá)到600pa時，（真空表指針接近-01mpa）開啟進(jìn)油閥門。
（F）當(dāng)油進(jìn)入真空罐達(dá)到下部真空罐示窗時可關(guān)閉油閥，打開內(nèi)部循環(huán)閥。
（G）啟動排油泵、觀察流量講應(yīng)顯示流量。
（H）啟動加熱器、機器開始內(nèi)部循環(huán)運行。內(nèi)部循環(huán)時間約30分鐘，工作真空度應(yīng)在130PA以下，油溫在55°C左右。
　　 內(nèi)部循環(huán)的目地在于除去機器內(nèi)部的水份和雜質(zhì)，保證下常運行時的穩(wěn)定性。
（I）啟動高壓、靜電凈油器開始工作：10分鐘后打開進(jìn)、出口閥門、關(guān)閉內(nèi)循環(huán)機器進(jìn)入正常運行。
（J）機器進(jìn)入正常運行時應(yīng)經(jīng)常觀察真空度、壓力、油溫是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
5.3停機
（A）關(guān)閉加熱器
（B）關(guān)閉進(jìn)油閥
（C）關(guān)閉一、二級增壓泵
（D）關(guān)閉真空泵
（E）關(guān)閉排油閥
（F）關(guān)閉出油閥
（G）關(guān)閉總停按鈕
（H）關(guān)閉總電源開關(guān)
6運行中注意事項
6.1德國產(chǎn)SV系列真空泵屬高溫運行真空泵，工作時溫度可達(dá)80°C－90°C.
6.2運行中所有電動機的溫度不得超過60°C。
6.3運行中注意觀察壓力表，如壓力表超過規(guī)定數(shù)值應(yīng)停機檢查出油管路獨塞或管路過細(xì)。
6.4本機所用的脫氣元件精度較高，為了延長元件的使用壽命，如果被處理的油太臟，應(yīng)先用板式濾油后再進(jìn)入本機。
6.5被凈化的油液中的水分、氣體過多在真空罐內(nèi)會產(chǎn)生大量泡沫。這時可開啟真空罐上的手動進(jìn)氣閥，特泡沫消除后再關(guān)閉進(jìn)氣閥。
6.6在運行過程中不允許有空氣進(jìn)入，應(yīng)觀察進(jìn)油管，如有空氣進(jìn)入應(yīng)查明原因進(jìn)行處理。
6.7正常運行情況下，如果加熱器頻繁啟動可關(guān)閥一組加熱器，降低加熱功率。
6.8儲油罐和管路一定要清潔，不允許有鐵銹、沉積水和其它臟物。
6.9電源線必須接觸良好、觀察接頭處是否有過熱現(xiàn)象，防止燒環(huán)電源接線螺栓或造成其它事故。
6.10各儀表顯示數(shù)值
P1=-0.1MPAP2<0.2MPAP3<0.15MPA
7.電氣控制系統(tǒng)（詳見電氣原理圖）
　　本機有良好的繼電保護(hù)和電控裝置，各電機電加熱均有自動空氣開關(guān)保護(hù)和缺相保護(hù)電路，控制電源由控制變壓器提供，安全可靠。以下連鎖控制程序。
Ａ）增壓泵受真空泵控制，啟動真空泵后才能啟動增壓泵。
Ｂ）加熱器受真空泵、排油泵控制，增壓泵、排油泵啟動后才能啟動加熱器，啟動一組回?zé)崞骱蟛拍軉佣墶⑷M加熱。
Ｃ）本機裝有壓力保護(hù)繼電器，當(dāng)壓力達(dá)到0.15MPA時機器自動停機，發(fā)出報警信號。
Ｄ）真空泵與電磁閥連鎖，當(dāng)電磁閥連續(xù)工作4－6秒時真空泵自動停車，防止油抽入真空機組內(nèi)。
Ｅ）本機裝有流量開關(guān)，當(dāng)油流動時加熱器方能啟動，可保護(hù)加熱器防止發(fā)生事故。
Ｆ）真空罐內(nèi)裝有低油位開關(guān)，當(dāng)油位低于下排油泵自動停止工作。
Ｇ）為防止誤動作，機器在啟動前必須將所有旋鈕開關(guān)旋到“關(guān)"的位置方能接通控制電源。
8.故障及排除方法

注明：根據(jù)用戶要求，本廠生產(chǎn)的GZJJ系列雙級真空靜電凈油機的關(guān)鍵部件，真空泵、機械增壓泵、排油泵、電氣元件可提供進(jìn)口和國產(chǎn)兩種配置形式。