氮氣循環(huán)噴霧干燥機離心式 返回列表頁

高溫5升噴霧干燥機CY-5000Y石墨烯干燥設備主要特征

1、干燥速度迅速。料液經(jīng)離心噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分，完成干燥時間需十幾秒鐘。

2、采用并流型噴霧干燥，干燥過程中，液滴的溫度不高，產(chǎn)品質量好。在噴霧干燥室內(nèi)，液滴與熱風同方向流動，雖然熱風的溫度較高，但由于熱風進入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降，不致使干燥物料受熱過度，適宜于熱敏性物料的干燥，排出產(chǎn)品的溫度取決排風溫度，且低于排風溫度。

3、使用范圍廣。根據(jù)物料的物性，可以用熱風干燥，也冷風造型。大批特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機生產(chǎn)，常用的有下列各類：聚合物和樹脂類，染料，顏色色料類，陶瓷，玻璃類，除莠類，殺蟲藥類，碳水化合物類，乳蛋制品類，糅酸類，屠宰場的副產(chǎn)品，血和魚制品類洗滌劑和表面污性劑類，肥料類，有機化合物類，無機化合物類。

4、干燥過程是在瞬間完成的，產(chǎn)品的顆?；旧夏鼙３忠旱谓频那驙?，產(chǎn)品具有良好的分散性，流動性和溶解性。

5、生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40-60%的溶劑，特殊物料即使?jié)窈扛哌_90%，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，簡化了生產(chǎn)工藝流程，提供了產(chǎn)品的純度。對于產(chǎn)品的粒徑、精密度、水分，在一定范圍內(nèi)，可改變操作條件進行調整，控制、管理都很方便。

6、為使物料不受污染和延長設備壽命，凡與物料接觸部分，均采用304不銹鋼材料制作，為使操作方便，控制系統(tǒng)采用一體化操作，即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置。

高溫5升噴霧干燥機CY-5000Y石墨烯干燥設備技術參數(shù)：

1、彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結合，中英文面板，參數(shù)液晶顯示

2、實時調控PID恒溫控制技術，控溫準確，加熱控溫精度±1℃

3、噴霧、烘干及收集裝置采用雙鏡面優(yōu)質304不銹鋼材質制造 ，噴霧干燥室設有觀察口

4、離心噴霧的霧化結構，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性好

5、進料量可通過進料蠕動泵調節(jié)

6、保護功能，風機不啟動，加熱器不能啟動

7、配備進風口過濾，以確保樣品純凈

8、干燥后的產(chǎn)品，顆粒度均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度

9、進風溫度控制：30 ℃ ～300℃

10、出風溫度控制：30 ℃ ～140℃

11、離心噴頭：2000-40000轉/分鐘（可調）

12、蒸發(fā)水量：5000mL/h

13、z大進料量：5000ml/h（可調）

14、進料方式：蠕動泵調節(jié)，采用觸摸屏調節(jié)速度

15、最小進料量：50mL；

16、控溫精度：±1℃

17、平均干燥時間：1.0～1.5S

18、風機：2.2KW

19、z大風量 315m3/min

20、z大正壓：40（kpa）

21、z大負壓：-32（kpa）

22、轉速：2800（r/min）

23、整機功率：9KW /380V

24、雙鏡面不銹鋼干燥塔直徑：內(nèi)徑1000mm，外徑1100mm，高2000mm

25、外形尺寸：2000mm(長）×1100mm（寬）×2200mm（高）

常用四大噴霧干燥機的特色：

噴霧干燥是一種用漿料或液體與熱空氣生產(chǎn)干粉的技術。噴霧干燥設備用于干燥熱敏材料，包括藥品和食品。由于對用于干燥食品和藥物材料的熱敏技術的高需求
 噴霧干燥機有多種類型，常見的類型有離心噴霧干燥機、壓力噴霧干燥機、氣流噴霧干燥機、中藥浸膏專用噴霧干燥機等。  
1、中藥浸膏專用噴霧干燥機  
　　中藥浸膏專用噴霧干燥機是專門用來解決中藥浸膏和植物提取液干燥問題的噴霧干燥設備，該機可以有效地解決相關設備在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的諸多問題。
  經(jīng)該機干燥后的中藥浸膏粉料，不會出現(xiàn)焦化變質現(xiàn)象，很大程度上增加了收益率(95%以上)，避免混藥污染。為防止物料產(chǎn)生粘壁，中藥浸膏專用噴霧干燥機設有空氣掃壁、塔壁夾套冷卻結構，能有效杜絕產(chǎn)品的粘壁焦化，提高產(chǎn)品質量、收率。成品風送系統(tǒng)，可以將干燥成品及時與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣分離，避免成品產(chǎn)生吸濕回潮結塊的可能。  

2、離心噴霧干燥機  
　　在能較好的解決粘壁條件下，離心噴霧干燥機是目前適合用于中藥浸膏干燥的一種干燥設備。有設備企業(yè)對離心噴霧干燥機進行了改造，其中既有工藝操作上的改變，更有主機結構上的改革。  
　　離心噴霧干燥機的干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，適用于熱敏性物料的干燥。
   此外，用離心噴霧干燥機干燥的設備產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質量好。不僅如此，離心噴霧干燥機還使得藥品生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，控制和管理都很方便。 
 
　3、壓力噴霧干燥機  
　　壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節(jié)料液泵的壓力，流量，噴孔的大小，得到所需的按大小比例的球形顆粒。  
　　壓力噴霧干燥機干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分，完成干燥的時間僅需十幾秒到數(shù)十秒鐘，適用于熱敏性物料的干燥。壓力噴霧干燥機所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產(chǎn)品純度高，質量好。  
　　此外，壓力噴霧干燥機的使用范圍也較廣，根據(jù)物料的特性，可以用熱風干燥也可以用冷風造粒，對物料的適應性強。操作簡單穩(wěn)定，控制方便，容易實現(xiàn)自動化作業(yè)也是該設備的一大特點。  
4、氣流噴霧干燥機  
　　氣流噴霧干燥機又稱之為瞬間干燥機，適用于溶液、乳液、膏狀物、懸浮液甚至是粘性大的物料。之所以稱之為瞬間干燥機，主要是因為其可以將壓縮空氣或者水蒸汽用≥300m/s的速度從噴嘴噴出，并靠氣液兩者間的速度差產(chǎn)生的摩擦力，使液料分離成細小的霧滴。
  氣流噴霧干燥主要是將空氣或水蒸氣通過高速從噴嘴噴出，靠摩擦力使料液分離成細小霧滴，使其與熱空氣接觸來形成熱交換，整個過程不到半分鐘。氣流噴霧干燥機對粘性較大的物料效果很好，而且操作也很方便。