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固定不銹鋼攪拌罐

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

罐體與罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或直接焊接聯(lián)結(jié)。固定不銹鋼攪拌罐體與固定不銹鋼攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開(kāi)進(jìn)料、出料、觀察、測(cè)溫、測(cè)壓、放空、固體投料等工藝管孔。

詳細(xì)介紹

一、定義:
固定不銹鋼攪拌罐顧名思義即攪拌混合、調(diào)和、均質(zhì)的罐,同時(shí)固定不銹鋼攪拌罐可用于提取或配比溶液的合成、酸堿中和、分解后處理等反應(yīng)之用。不銹鋼固定不銹鋼攪拌罐根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及配置可標(biāo)準(zhǔn)化及人性化,攪拌過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)進(jìn)料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動(dòng)、自動(dòng)控制等。
二、組成:
固定不銹鋼攪拌罐由固定不銹鋼攪拌罐體、上下封頭、攪拌器、支承、傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成,還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置或計(jì)量裝置。
固定不銹鋼攪拌罐固定不銹鋼攪拌罐體、固定不銹鋼攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來(lái)制作。
罐體與罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或直接焊接聯(lián)結(jié)。固定不銹鋼攪拌罐體與固定不銹鋼攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開(kāi)進(jìn)料、出料、觀察、測(cè)溫、測(cè)壓、放空、固體投料等工藝管孔。
蓋上部配置有傳動(dòng)裝置(電機(jī)或減速器),由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)固定不銹鋼攪拌罐內(nèi)的攪拌器進(jìn)行攪拌混合。
軸封裝置可采用機(jī)封或填料密封等,機(jī)械密封和填料密封又分別有很多種類(lèi),供用戶選用。
攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式,可生產(chǎn)工藝要求不同。如有其他要求可與本廠聯(lián)系,另行設(shè)計(jì)制作。
三、功能:
具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌、計(jì)量等功能,廣泛應(yīng)用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。根據(jù)生產(chǎn)及工藝的要求,可設(shè)計(jì)有加熱、冷卻、低高速攪拌系統(tǒng),密封承壓系統(tǒng),真空系統(tǒng),計(jì)量系統(tǒng)。針對(duì)不同的攪拌物料及要求達(dá)到的攪拌效果對(duì)攪拌槳的結(jié)構(gòu)可以調(diào)整設(shè)計(jì)渦輪式、槳式、錨式、框式、螺帶式、磁力式攪拌等等。對(duì)需要消毒處理的物料,可在攪拌結(jié)束后或攪拌時(shí)同蒸汽進(jìn)行滅菌處理。
四、結(jié)構(gòu)特性:
1、可實(shí)現(xiàn)在線CIP/SIP。
2、夾套設(shè)計(jì)有循環(huán)導(dǎo)流板,利于蒸汽、循環(huán)水加熱和冷卻過(guò)程。
3、內(nèi)罐體設(shè)計(jì)有擋板,使反應(yīng)充分。
4、罐體設(shè)計(jì)有不銹鋼保溫層,保溫介質(zhì)采用聚氨酯發(fā)泡。利于混合攪拌反應(yīng)過(guò)程的溫度控制,同時(shí)降低熱源損失,防止?fàn)C傷安全事故發(fā)生等。
5、內(nèi)罐體鏡面拋光Ra≤0.4,衛(wèi)生。外罐體2B、拉絲處理。
6、各管口采用拉延處理形成圓滑過(guò)渡,避免直接承插焊造成的清洗死角,保證生產(chǎn)過(guò)程的可靠性、穩(wěn)定性。內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm);
五、管口配置:
工藝管口主要有人孔、進(jìn)料口、出料口、視鏡、射燈、呼吸口、CIP(配衛(wèi)生萬(wàn)向清洗球)、SIP口、無(wú)菌取樣口、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口等。管口大小及開(kāi)孔方位根據(jù)工藝要求配備,詳細(xì)請(qǐng)。
六、使用和維護(hù):
1、應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用,以免造成危險(xiǎn)。
2、嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定,做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。
3、通常的固定不銹鋼攪拌罐多為常壓設(shè)備,按常壓設(shè)備的使用規(guī)程操作。
4、根據(jù)不用的生產(chǎn)工藝如乳品、制藥企業(yè)即對(duì)衛(wèi)生要求較高的工藝,要嚴(yán)格注意固定不銹鋼攪拌罐、配料罐的清洗與日常保養(yǎng)。清洗與保養(yǎng)可見(jiàn)設(shè)備的使用說(shuō)明書(shū)。
七、安裝、調(diào)試:
1、請(qǐng)檢查設(shè)備在運(yùn)輸中是否存在嚴(yán)重?fù)p傷及嚴(yán)重變形的地方,以及檢查設(shè)備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象。
2、請(qǐng)用戶采用預(yù)埋地腳螺栓的方式,在牢固的基礎(chǔ)上對(duì)該設(shè)備進(jìn)行水平安裝。
3、請(qǐng)?jiān)趯?zhuān)業(yè)人士的指導(dǎo)下,進(jìn)行設(shè)備、電氣控制裝置及配件的正確安裝,并檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現(xiàn)象.啟動(dòng)設(shè)備前請(qǐng)檢查設(shè)備內(nèi)外及周邊是否有影響該設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的人或物體存在,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4、安裝好后,請(qǐng)首*行幾秒鐘的試運(yùn)行,確定無(wú)電氣短路或無(wú)異常聲響后,方可進(jìn)行短時(shí)間的試轉(zhuǎn)
5、若固定不銹鋼攪拌罐上配有機(jī)械密封,在主機(jī)啟動(dòng)前其機(jī)封潤(rùn)滑槽內(nèi)必須注入適量的10#或縫紉機(jī)油,其機(jī)封冷卻腔內(nèi)必須通入冷卻水,以便機(jī)封裝置得到良好的潤(rùn)滑和冷卻。機(jī)封在出廠時(shí)未調(diào)節(jié),在安裝完畢后按照安裝使用說(shuō)明書(shū)調(diào)節(jié)機(jī)封至合適位置,方可正常運(yùn)行(根據(jù)用戶需要)。
6、設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,請(qǐng)檢查軸承溫度,運(yùn)行平穩(wěn)度,密封性等,以及儀表是否正常,確認(rèn)正常后方可投料運(yùn)行。

關(guān)鍵詞:傳動(dòng)軸 傳感器

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