G單螺桿泵

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上海莫洛特泵業(yè)集團(tuán)有限公司

經(jīng)營模式：其他

商鋪產(chǎn)品：65條

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品特點：

詳細(xì)介紹

　　單螺桿泵在發(fā)達(dá)國家已廣泛使用，國外多數(shù)稱單螺桿泵為“莫諾泵”《MONOPUMPS》，德國稱為“偏心轉(zhuǎn)子泵”。由于其優(yōu)良的性能，近年來在國內(nèi)的應(yīng)用范圍也在迅速擴大。

　　產(chǎn)品特點：

　　它的大特點是對介質(zhì)的適應(yīng)性強、流量平穩(wěn)、壓力脈動動小、自吸能力高，這是其它任何泵種所不能替代的。

　　產(chǎn)品用途：

　　環(huán)境保護(hù)：工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器，板框壓濾機等設(shè)備。螺桿泵型號意義

　使用條件：

　　G型單螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質(zhì)由軸向均勻推行流動，內(nèi)部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會產(chǎn)生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa，揚程60m(清水)，自吸高度一般在6m,適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下(特殊要求可達(dá)150℃)。因定子先用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度泵業(yè)的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所以能勝任的特性。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動，或采用調(diào)速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。這種泵另件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡便，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡單，便于裝拆。

G型螺桿泵技術(shù)參數(shù)

型號	流量	壓力	允許	電機	必需汽	進(jìn)口法	出口法	允許顆	允許纖
	(m3/h)	(Mpa)	高轉(zhuǎn)數(shù)	功率	蝕余量	蘭通徑	蘭通徑	粒直徑	維長度
			(r/min)	(kw)	(m)	(mm)	(mm)	(mm)	(mm)
G20-1	0.8	0.6	960	0.75	4	25	25	1.5	25
G20-2		1.2		1.5
G25-1	2	0.6	960	1.5		40	32	2	30
G25-2		1.2		2.2
G30-1	5	0.6	960	2.2		50	40	2.5	35
G30-2		1.2		3
G35-1	8	0.6	960	3		65	50	3	40
G35-2		1.2		4
G40-1	12	0.6	960	4		80	65	3.8	45
G40-2		1.2		5.5
G50-1	14	0.6	720	5.5	4.5	100	80	5	50
G50-2		1.2		7.5
G60-1	22	0.6	720	11	5	125	100	6	60
G60-2		1.2		15
G70-1	38	0.6	720	11		150	125	8	70
G70-2		1.2		18.5
G85-1	56	0.6	630	15		150	150	10	80
G85-2		1.2		30
G105-1	100	0.6	500	30		200	200	15	110
G105-2		1.2		55
G135-1	150	0.6	400	45		250	250	20

　G型系列單螺桿泵注意事項

　　1、開機前必先確定運轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)。

　　2、嚴(yán)禁在無介質(zhì)情況下空運轉(zhuǎn)，以免損壞定子。

　　3、新安裝或停機數(shù)天后的泵，不能立即起動，應(yīng)先向泵體內(nèi)注入適量機油，再用管子鉗板動幾轉(zhuǎn)后才可起動。

　　4、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應(yīng)用水或深劑進(jìn)行沖洗，防止阻塞，以免下次起動困難。

　　5、冬季應(yīng)排除積液，防止凍裂。

　　6、使用過程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時，要及時處理或調(diào)換油封。

　　7、在運行中如發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停車檢查原因，排除故障。

型系列單螺桿泵故障原因及排除方法
故障	原因	排除方法
1、泵不能起動	a、新泵轉(zhuǎn)、定子配合過緊	a、用工具人力幫助轉(zhuǎn)動幾圈
	b、電壓、電流太低	b、檢查、調(diào)整
	c、介質(zhì)粘度過高	c、稀釋料液
2、泵不出液	a、旋轉(zhuǎn)方向不對	a、調(diào)整方向
	b、吸入管路有問題	b、檢查泄漏，打開進(jìn)出口閥門
	c、介質(zhì)粘度過高	c、稀釋料液
	d、轉(zhuǎn)、定子損壞或傳動部件損壞	d、檢查更換
	e、泵內(nèi)導(dǎo)物堵塞	c、排除更換
3、流量達(dá)不到	a、管路泄漏	a、檢查修理管路
	b、閥門未全部打開或局部堵塞	b、打開全部閥門、排除堵塞物
	c、轉(zhuǎn)速太低	c、調(diào)整轉(zhuǎn)速
	d、轉(zhuǎn)、定子磨損	d、更換損壞另件
4、壓力達(dá)不到	a、轉(zhuǎn)子、定子磨損	a、更換轉(zhuǎn)、定子
5、電機過熱	a、電機故障	a、檢查電機、電壓、電流、電頻
	b、出口壓力過高，電機超載	b、檢查揚程，開足出口閥門，排除阻塞
	c、定子燒壞或粘在轉(zhuǎn)子上	c、更換損壞件

6、流量壓力急劇下降	a、管道突然堵塞或泄漏	參照以下幾項，逐項排除
	b、定子磨損惡劣
	c、液體粘度突然改變
	d、電壓突然下降
7、軸密封處大量泄漏液體	a、軟填料磨損	a、壓緊或更換填料
7、軸密封處大量泄漏液體	b、機械密封損壞	b、修復(fù)或更換