剪切式板材撕碎機特點:
該機由電機、硬齒面減速機、旋轉刀軸、進口的動刀、定刀、機架、機座、箱體、油壓缸、油泵、汽缸等主要結構組成。
機架上裝定刀2把,旋轉刀軸上裝有可卸式嵌入動刀,動刀數(shù)量根據(jù)不同的型號和旋轉刀軸的大小而定,且動刀是一四角面可使用刀,用鈍后拆下更換角度直到四面用鈍后再磨刀,由于是爪式動刀,旋轉式切削,且定刀與動刀是日本進口SKD11之材質,經(jīng)熱處理后硬度達HRC60°以上,因此使用壽命長久,切削能力強,產(chǎn)能高,正常的使用達1000噸以上才須要磨刀。
剪切式板材撕碎機注意事項:
1、撕碎機固定作業(yè),應固定在水泥基礎上。如果經(jīng)常變換工作地點,金屬撕碎機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上。如果破碎機用柴油機作動力,應使兩者功率匹配,即柴油機功率略大于破碎機功率,并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。
2、開機前必須檢查金屬撕碎機機組的各部分鏈接螺栓是否緊固,傳動皮帶的松緊度是否合適,電源線是否良好。電動機軸是否平行。
3、檢查刀片是否良好,有無損壞。用手拖動皮帶,檢查主軸轉動是否靈活,有無卡、碰及摩擦現(xiàn)象。
4、開機后,先使設備空轉2-3分鐘,檢查轉子轉向是否正確,聲音是否正常。只有在額定轉速下轉動平穩(wěn)后才可以工作。
5、工作中要隨時注意撕碎機的運轉情況,送料要均勻,以防阻塞進料口,不要長時間超負荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象,應立即停車檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。
6、機器運轉時,操作人員不得離開機組,也不得在運轉中拆機觀察粉碎室內的工作情況,維修工具不得放在機器上。
7、操作人員不要帶手套,發(fā)生堵塞時,嚴禁將手伸進填料中,送料時應站在撕碎機側面,以防彈出雜物打傷面部。
8、工作結束后不要立即停機,應空轉2-3分鐘,以便讓機內物料全部排出。停機后應進行清掃、保養(yǎng)工作。
9、撕碎機刀片是主要易損件,磨損后無論是同方向調換棱角還是調頭調換棱角都要全組錘頭同時調換,當更換新錘頭時也要整套錘頭同時更換,不能單個更換。篩片也是易損件,如部分篩片損壞,可以鉚補,嚴重損壞則需更換新篩片。
10、撕碎機工作300小時后,要清洗軸承,更換機油。長時間停機時,應卸下皮帶。