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昆山兵仕機械有限公司


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玖德隆_單螺桿橡膠片材擠出機_S150設備定制

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參   考   價: 12

訂  貨  量: ≥1 臺

具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號S150

品       牌

廠商性質(zhì)其他

所  在  地徐州市

農(nóng)機網(wǎng)采購部電話:0571-88918531QQ:2568841715

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更新時間:2024-12-06 13:02:08瀏覽次數(shù):287次

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經(jīng)營模式:其他

商鋪產(chǎn)品:79條

所在地區(qū):

聯(lián)系人:杜先生

產(chǎn)品簡介

玖德隆_單螺桿橡膠片材擠出機_S150設備定制德國進口金屬圓筒,耐熱、耐壓強度較高、堅固***、***的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合,實現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實,并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。電子元件均從日本進口。

詳細介紹

加工定制:是品牌:玖德隆型號:S150
類型:螺桿式螺桿形式:單螺桿主電動機功率:45KW
訂貨號:JDL-SJ150貨號:150螺桿直徑:150mm
螺桿長徑比:25:1螺桿轉(zhuǎn)速:20-96r/min生產(chǎn)能力:400Kg/h
外形尺寸:4m重量:3600kg規(guī)格:4100-1450-850
是否跨境貨源:是主要下游平臺:速賣通、 獨立站、 其他主要銷售地區(qū):東南亞、 東北亞、 中東、 非洲、 其他
有可的自有品牌:是換網(wǎng)方式:液壓自動換網(wǎng)螺桿數(shù):單螺桿

玖德隆_單螺桿橡膠片材擠出機_S150設備定制詳細介紹

玖德隆_單螺桿橡膠片材擠出機_S150設備定制


      機械共混的原動力來自提供的機械攪拌和剪切作用。機械共混是機械力作用下的體系均化過程,通常認為該均化過程包括體系各組分的物理混合


與分散,但實際上,機械共混過程中的機械力除了為組分的混合與分散提供能量外,還會引發(fā)組分間的力化學反應,該反應對橡膠與塑膠的并用性能


有重要影響。    


   橡塑共混設備主要包括高溫開煉機、密煉機、螺桿擠出機和連續(xù)混煉機。連續(xù)混煉機分為密煉擠出組合式和轉(zhuǎn)子螺桿組合式兩種形


式。高溫開煉機和密煉機為間歇式混煉設備,螺桿擠出機和連續(xù)混煉機為連續(xù)式混煉設備。連續(xù)混煉機結(jié)合了密煉機和螺桿擠出機的優(yōu)點,生產(chǎn)效率


高,將成為今後***主要的共混設備。橡塑共混的其他考慮因素      雖然了解了橡塑并用的混溶性原則及橡塑共混的方法,但根據(jù)人們多年來在共混領


域的實踐。


橡塑共混還需考慮以下因素:   


   1. 溶解度參數(shù)。每種高分子材料都有反映其分子間力的溶解度參數(shù),兩種聚合物共混,應盡可能選擇溶解度參數(shù)差


值大小適中,因為越適中共混效果越好。      下圖所示





2. 極性。選擇橡塑并用時,傳統(tǒng)的做法是優(yōu)先考慮極性相近,避免使用極性懸殊的兩種聚合物,但隨著增容技術的出現(xiàn),這方面的考慮可以有所減輕。   


   3. 粘度。粘度是高分子材料平均分子量的表徵,粘度越小,混合熵就越小,導致分散均勻度越高,微區(qū)尺寸越小。  



    4. 溫度。溫度對橡塑共混特別重要,因為塑膠在常溫下處於結(jié)晶態(tài),只有當溫度達到一定程度時,才能解除結(jié)晶,進入共混。至於具體的溫度


值,則視品種而定。如PVC的熔融溫度為150℃,只有當塑膠熔融後才能進入良好的共混狀態(tài),否則效果很差。增容技術不足




擠出機參數(shù):


圖僅為PLC控制系統(tǒng)





(1)螺桿直徑(DS):螺桿外徑,常用60~150mm,直徑增大,擠出機輸送能力增大,生產(chǎn)能力提高。



(2)螺桿長徑比L/DS:工作部分的有效長度與直徑之比,通常為20~40,長徑比大,混合均勻,減少逆流和漏流。要求塑化時間長,如硬質(zhì)塑料、


粉狀塑料或結(jié)晶塑料,長徑比要求較大。熱敏性塑料,受熱易分解,長徑比較小。



(3) 螺槽深度H:H小時,產(chǎn)生較高剪切力,有利于塑化,但擠出生產(chǎn)率降低。H較大,則反之。H沿著螺桿軸向變化。



(4)螺旋角θ:螺紋與螺桿橫截面之間夾角,θ增大,生產(chǎn)能力提高,剪切作用減小。介于10~30度之間。




(5)螺紋棱部寬:太小則漏流增加,產(chǎn)量降低;太大則易局部過熱。0.08~0.12 DS。



(6)螺桿與料筒間隙:大小影響擠出機生產(chǎn)能力和塑化效果。較大時,剪切力變小、生產(chǎn)能力下降、物料熔融塑化慢。過小,強剪切力易引起物料


受熱降解。0.1~0.65m-- (下圖) 所示



結(jié)構(gòu)介紹:


 1-電動機; 2-減速裝置; 3-冷卻水入口;4-冷卻水夾套; 5-料斗;6-溫度計; 7-加熱套; 8-螺桿; 9-濾網(wǎng); 10-多孔板; 11-機頭


和口模; 12-機座 (1)傳動裝置: 由電動機、 減速機構(gòu)和軸承等組成, 具有保證擠出過程中螺桿轉(zhuǎn)速恒定、 制品質(zhì)量的穩(wěn)定以及保證能夠變速


作用。



 (2)加料裝置:無論原料是粒狀、粉狀和片狀,加料裝置都采用加料斗,加料斗內(nèi)應有 切斷料流、標定料量和卸除余料等裝置。


 (3)料筒: 料筒是擠出機的主要裝置之一,塑料的混合、塑化和加壓過程都在其中進 行。擠壓時料筒內(nèi)的壓力可達 55Mpa,工作溫度一般為 150


~250oC,因此料筒是受壓和受 熱的容器,通常由高強度、堅韌***和***的合金鋼制成。料筒外部設有分區(qū)加熱和冷卻的裝置,而且各自附有


熱電偶和自動儀表等。




 (4) 螺桿: 螺桿是擠出機的關鍵部件。(下圖)




 (5)口模和機頭:機頭是口模與料件之間的過渡部分,其長度和形狀隨所用塑料的種類、制品的形狀加熱方法及擠出機的大小和類型而定。 機頭和


口模結(jié)構(gòu)的好壞, 對制品的產(chǎn)量和


質(zhì)量影響很大,其尺寸根據(jù)流變學和實踐經(jīng)驗確定。


 (6)冷卻裝置:使熔融物料冷卻為固體(或產(chǎn)品),以便于切割成?;虍a(chǎn)品。


 (7)卷?。ㄇ懈睿?: 



(8)后處理:噴涂、絲印、表面處理等

。

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