礦用多級(jí)泵MD45-80×6-12

D (DF、DY、MD）系列泵系臥式單服多級(jí)分段式離心泵 ，采用了使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型 ，在行業(yè)內(nèi)居技術(shù)地位。具有效率高 、性能范圍廣 、運(yùn)轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn) 、噪音低、壽命長 、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn) 。
MD型礦用泵采用耐磨球鐵，用于輸送固體顆粒含量≤15%，顆粒度≤0.5mm，溫度≤80℃的中性礦井水及類似的其它介質(zhì) ，MD45-80系列適合流量45m3/h，揚(yáng)程480-960m的工況，適用于鋼鐵廠、煤礦山排水、污水輸送等場合。

結(jié)構(gòu)說明

MD型臥式多級(jí)離心泵為多級(jí)分段式，其吸入口位于進(jìn)水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，并根據(jù)泵的揚(yáng)程選擇泵的級(jí)數(shù)（可根據(jù)用戶需求變換水泵進(jìn)出口方向）。MD型多級(jí)泵主要零件有:進(jìn)水段、中段、出水段、葉輪、導(dǎo)翼擋板、出水段導(dǎo)翼、軸、密封環(huán)、平衡環(huán)、軸套、尾蓋及軸承體。進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉擋板、出水段導(dǎo)翼、出水段及尾蓋均為優(yōu)質(zhì)耐磨球鐵制成，共同形成泵的工作室。

該系列泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成，其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級(jí)數(shù)而定。軸上零件通過平鍵和軸螺母緊固使之于軸聯(lián)成一體。整個(gè)轉(zhuǎn)子由兩端滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承支承，軸承按型號(hào)不同而定，均不承受軸向力，其軸向力由平衡盤平衡。泵在運(yùn)行中允許轉(zhuǎn)子在泵殼中軸向游動(dòng)，不能采用向心球軸承。滾動(dòng)軸承用油脂潤滑，滑動(dòng)軸承用稀油潤滑，并用油環(huán)進(jìn)行自潤滑，外接水冷卻。

泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套進(jìn)行密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時(shí)應(yīng)予更換。

軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。D、MD型泵大多采用填料密封，填料的松緊程度必須適當(dāng)，不可太緊亦不可太松，以液體能一滴一滴的滲出為準(zhǔn)。如果填料太緊，軸套容易發(fā)熱，同時(shí)耗費(fèi)功率。填料太松，由于液體流失要降低水泵的效率。在軸封處裝有可更換的軸套，以保護(hù)泵軸。

該系列泵通過彈性聯(lián)軸器由原動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。從原動(dòng)機(jī)方向看，泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

礦用多級(jí)泵使用說明

(一)起動(dòng)：
警告：為了操作者的安全起見，請(qǐng)勿超越泵銘牌的條件進(jìn)行操作，以免危及設(shè)備和操作人員的安全。為保證操作和維修泵及其它動(dòng)作的順利進(jìn)行，請(qǐng)參考說明書進(jìn)行。
1、泵起動(dòng)前應(yīng)先盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。
2、檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致。
3、關(guān)閉泵出口閘閥、壓力表旋塞，用輸送的液體或真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)的空氣（嚴(yán)禁空車啟動(dòng)運(yùn)行）。
4、檢查泵與電機(jī)聯(lián)接螺栓的松緊度和泵周圍的安全情況，使泵處于準(zhǔn)備起動(dòng)狀態(tài)。
警告：在裝好聯(lián)軸器護(hù)罩后，設(shè)備才能操作，忽略該點(diǎn)會(huì)引起人員傷亡。
5、起動(dòng)泵，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟出口閘閥，按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程。
(二)運(yùn)行：
1、本MD型泵靠內(nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力，平衡裝置有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室處設(shè)置一短管，平衡液體經(jīng)短管流向泵外，為保證泵正常運(yùn)行，平衡水管決對(duì)不允許堵塞。
2、本MD型泵滾動(dòng)軸承均無冷卻裝置，軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃，溫度不應(yīng)高于75℃。
警告：對(duì)未適當(dāng)潤滑的設(shè)備進(jìn)行操作，可能引起軸承發(fā)熱、斷裂、泵的堵轉(zhuǎn)和設(shè)備的損壞，并使操作人員受到人身傷害。
3、本MD型泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向游動(dòng)，應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端
面間的間隙值。
4、泵在運(yùn)行期間應(yīng)當(dāng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤、軸套的磨損情況，磨損量過大應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換。
警告：請(qǐng)勿嘗試在旋轉(zhuǎn)機(jī)械附近進(jìn)行維修、保養(yǎng)或清理，否則會(huì)危及操作人員人身安全。
5、用戶應(yīng)根據(jù)具體情況訂出較詳細(xì)的操作規(guī)程。
(三)停車：停車前應(yīng)當(dāng)先關(guān)壓力表旋塞，再慢慢關(guān)閉出口閘閥，待出口閘閥關(guān)閉完畢后才能停電機(jī)。